Станки рейсмусовые односторонние мод. МВ106J
Предназначены для плоскостного строгания досок, брусков, щитов шириной до 600 мм в заданный размер по толщине.
Односторонние рейсмусовые станки используются для получения заданного размера (толщины) заготовки, за счет снятия слоя древесины с одной из ее сторон. Для этого требуется предварительная обработка заготовки на фуговальном станке для получения базовой поверхности, относительно которой и будет сформирован требуемый размер.
Односторонние рейсмусы различаются, прежде всего, длиной ножевого вала, которая зависит от ширины обрабатываемых деталей и меняется в диапазоне от 250 до 2000 мм. Крутящий момент от электродвигателя на вал передается через ременную передачу.
Второй важной характеристикой рейсмусовых станков является максимальная толщина заготовки (вертикальный ход рабочего стола).
Конструкция рейсмуса и мощность основного двигателя зависят от этих параметров.Настройка станка на толщину обработки осуществляется перемещением стола. Для этого чаще всего используются ходовые винты (2 – для более легких и 4 – для тяжелых), приводимые от маховичка или от электропривода.
Для получения высокого качества обработки поверхности заготовок важно обеспечить высокую точность выставления ножей вала на единый радиус резания. Для этой цели в комплект поставки станков входит устройство для установки ножей. Кроме того, станки серии Р могут оснащаться встроенным устройством для прифуговки ножей.
Еще одно устройство, способствующее повышению качества обработки – стружколоматель, который является подпором, ограничивающим распространение опережающей трещины и, следовательно, образование глубоких выколов и отщепов. Этим устройством оснащаются все представленные станки.
Еще одной особенностью представленный станков является то, что для одновременной обработки нескольких заготовок с разным припуском передний подающий валец делают секционным. Система подачи станков обеспечивает надежный прижим заготовки к рабочему столу, исключая ее вибрации, а также плавное движение заготовки без выхватов в начале и конце заготовки. Скорость подачи регулируется с помощью инвертора в пределах от 5 до 20 м/мин.
- Простое и удобное управление
- Подающий рифленый секционный валец. Это дает возможность подавать в станок сразу нескольких заготовок с перепадом по толщине до 3-х мм.
- Предусмотрена когтевая защита и защита от подскока на выходе заготовки.
- На рабочем столе расположены два пассивных ролика подачи.
- Привод подачи ременно-цепной от отдельного двигателя.
- Две скорости подачи 6,5 и 9 м/мин. изменяемые посредством перекидывания ремней.
- Подъем/опускание рабочего стола при помощи маховика. Отображение размера на линейке.
- Привод ножевого вала через клиноременную передачу
- Верхний отвод под систему аспирации.
- Рабочий стол зафиксирован на двух опорах.
Наименование |
Параметры |
Максимальная ширина обрабатываемой детали, мм |
630 |
Максимальная толщина обрабатываемой детали, мм |
5-180 |
Минимальная длина обрабатываемой детали, мм |
220 |
Толщина снимаемого слоя, мм |
до 5 |
Количество ножей в барабане, шт. |
4 |
Частота вращения строгального барабана, об/мин. |
5000 |
Скорость подачи материала, м/мин |
6,5; 9 |
Мощность электродвигателя, кВт |
7,5 |
Вес, кг |
530 |
Транспортные габариты (ящик) мм |
1100х900х1200 |