Корзина
26 отзывов
ООО "ЛТТ" Оборудование и инструмент
+73832075424
+79231314151
+79137610712
next previous

Станок QMB620A четырехсторонний (5 шпинд., 230х160)

В наличии

2 355 277 руб.

Станок QMB620A четырехсторонний (5 шпинд., 230х160)
Станок QMB620A четырехсторонний (5 шпинд., 230х160)
2 355 277 руб.
В наличии
Купить
Перезвоните мне
  • +7 показать номер +7 (923) 226-76-08
  • +7 (383) 207-54-24
  • +73832075424 ОФИС
  • +79231314151 Александр
  • +79137610712 Дмитрий
  • +79232267608 Алена
  • +79137190085 Наталья
Узнать партнерские цены
Перезвоните мне
  • +7 показать номер +7 (923) 226-76-08
  • +7 (383) 207-54-24
  • +73832075424 ОФИС
  • +79231314151 Александр
  • +79137610712 Дмитрий
  • +79232267608 Алена
  • +79137190085 Наталья
  • Бесплатная
    доставка
Узнать партнерские цены
  • Контакты
    • Телефон:
      +73832075424, ОФИС
      +79231314151, Александр
      +79137610712, Дмитрий
      +79232267608, Алена
      +79137190085, Наталья
    • Контактное лицо:
      Алена Астанина, Наталья Журбенко, Александр Гойдин, Дмитрий Салихов
    • Адрес:
      ул. Тюменская, 18, корпус 3, Новосибирск, Новосибирская область, Россия
    • Email:
      ooo@lttsib.ru

Станок четырехсторонний продольно-фрезерный

мод. MBQ620A

 

Станок оптимально подходит для изготовления погонажных изделий.. Шесть шпинделей позволяют производить обработку базовых поверхностей и профильную обработку, используя фрезы большого диаметра (до 200 мм).

 

 

 

Отличительные особенности:

 

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ ПРОШЕДШИЕ  ПРЕЦЕНЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ.

Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпиндели собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF  (Швеция)  и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.

ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ.

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

ПОДАЮЩИЙ  СТОЛ

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем  твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ

Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ.

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

ЭРГОНОМИЧНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ВАЛЬЦОВ

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка. Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. 

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК

Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать  заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.

ВЫСОКОТОЧНАЯ, НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК.

Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.

ДЕЛИКАТНАЯ И  НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ НА ВЫХОДЕ ИЗ СТАНКА.

На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. 

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ДВУХКОНТУРНАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ПОДАЮЩИХ РОЛИКОВ.

Два независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.

БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ

Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-30 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.

СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯ

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки  сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

 

Техническая характеристика

 

Основные технические характеристики

MBQ620А

Максимальная ширина обработки, мм

200

Минимальная ширина обработки, мм

20

Максимальная толщина обработки, мм

125

Минимальная толщина обработки, мм

8

Общее количество шпинделей

6

Частота вращения шпинделей об/мин

6800

Скорость подачи материала м/мин

6-30

Диаметр шпинделей, мм

40

Диаметр инструмента, мм

на первом нижнем шпинделе

на выпрямляющем шпинделе

на правом вертикальном шпинделе

на левом вертикальном шпинделе

на первом верхнем шпинделе

на втором верхнем шпинделе

на втором нижнем шпинделе

 

125

152

110-180

110-180

110-180

110-180

110-200

Мощность двигателей

первый нижний шпиндель

правый вертикальный шпиндель

левый вертикальный шпиндель

первый верхний шпиндель

второй верхний шпиндель

второй нижний шпиндель

двигатель подачи материала

поднятие/балансировка

 

5,5 кВт /7,5НР

5,5 кВт /7,5НР

5,5 кВт /7,5НР

7,5 кВт /10НР

5,5 кВт /7,5НР

5,5 кВт /7,5НР

4,0 кВт /5,5НР

0,75 кВт/1НР

Суммарная мощность, кВт

40 кВт/54НР

Диаметр подающих роликов, мм

140*35*50

Диаметр трубы отвода опилок, мм

120

Габариты, мм

4000*1780*1750

Упаковочный размер, мм

4120*1860*2130

Масса, кг

4400

Стоимость, USD

34650

 

 

 

Характеристики
Основные
Производитель   LTT
Страна производитель Китай
Состояние Новое
Ширина заготовки   200.0 мм
Толщина заготовки   125.0 мм
Потребляемая мощность   40.0 (кВт)
Максимальная скорость подачи   30.0 м/мин
Количество шпинделей   6.0 шт.
Число оборотов холостого хода   6800 (об/мин)
ЧПУ   Да
Общие параметры
Вес   4400.0 кг
Длина   4000.0 (мм)
Ширина   1780.0 (мм)
Высота   1750.0 мм
Дополнительные параметры
Диаметр вертикальных шпинделей   40.0 мм
Диаметр фрезерных головок   200.0 мм
Дополнительные характеристики
Диаметр трубы отвода опилок, мм 120
  • Цена: 2 355 277 руб.